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可贴合的多层薄膜

来源:老子有钱注册送28   发布时间:2019-11-26   点击量:192

可贴合的多层薄膜

本发明揭示一种具有交替的刚性聚合物材料和柔性聚合物材料的可贴合的多层薄膜。

本发明还提供了制造多层薄膜的方法。该方法包括熔融加工有机聚合物材料,形成至少2层,较好至少5层有机聚合物材料的基本邻接层的一体化结构,这种结构包括交替的刚性有机聚合物材料层与柔性有机聚合物材料层。较好的是,所有层基本同时熔融加工,更好的是,所有层基本上同时共挤出。

刚性材料和柔性材料交替层的任一结构中,尽管它们可以包含不同材料或这些材料的组合。各刚性层通常包含同样的材料或这些材料的组合。同样,尽管它们可以包含不同材料或这些材料的组合,柔性层各自通常包含同样的材料或这些材料的组合。

实施例4-6按照实施例1进行,不同之处是,进料头仅有13条狭缝可以使用,实施例4-6中材料流速调整为分别获得30∶70、50∶50和70∶30的重量比。

多层制品具有合乎需要的可贴合性和高应力松弛和低应变回复的结合。尤其最好柔性材料(通常是聚烯烃或聚烯烃掺混物)用于图象标记应用或漆遮蔽应用,因为柔性聚烯烃价廉且具备要求的可贴合性和非颈缩性能。然而,柔性材料为相对弹性,应力松弛不足,且具有高的应变回复。然而,通过将刚性热塑性聚合物与柔性材料层化,多层材料能很大降低薄膜的弹性特性。经过多层共挤出将刚性热塑性层厚度减小至刚性聚合物成为延性的程度。制成的薄膜具有可贴合性和高应力松弛及低应变回复的协同结合。

然而,PVC薄膜的一个缺点是在PVC薄膜中同时使用增塑剂。在PVC薄膜中通常需要增塑剂以使薄膜更为柔性,降低薄膜的玻璃化温度,并使薄膜更能贴合。然而,增塑剂会迁移到PVC薄膜所粘合的基底上,除去时留下残留物或“幻影(ghosting)”。这种幻影用溶剂擦拭不能除去。因此,当PVC薄膜用作汽车漆遮蔽带中的带背衬时,汽车外观受到不良影响。而且,这类增塑剂会削弱邻接的粘合剂层,降低带与汽车的粘合力。

多层制品在使用温度下的杨氏模量约为10,000-150,000psi(69-1034MPa),伸长为100%或更大,应变回复在24小时内小于55%。使用温度指薄膜施用到基底之后所处于的温度。大多数情况下,使用温度为室温,然而,薄膜可能处于明显高于或低于此值的温度,如薄膜施用在户外基底或其它处于户外条件的表面时。多层制品的剩余应力宜为40%或更小。

表1

本发明第三方面提供的多层薄膜具有交替的刚性和柔性材料层,还具有压敏粘合剂层。

刚性材料和柔性材料交替层的任一结构中,尽管它们可以包含不同材料或这些材料的组合。各刚性层通常包含同样的材料或这些材料的组合。同样,尽管它们可以包含不同材料或这些材料的组合,柔性层各自通常包含同样的材料或这些材料的组合。

刚性材料和柔性材料交替层的任一结构中,尽管它们可以包含不同材料或这些材料的组合。各刚性层通常包含同样的材料或这些材料的组合。同样,尽管它们可以包含不同材料或这些材料的组合,柔性层各自通常包含同样的材料或这些材料的组合。

收缩按照ASTM D 1204测定塑料薄膜无限制的线性热收缩。用冲模切出宽度约为25.4毫米,长度约为101.6毫米的薄膜样品。长度方向平行于制造薄膜方向或纵向(MD)。在长度方向相隔约75毫米刻V形缺口作为参考点。各薄膜样品在温度设定在三点,163℃、149℃或135℃之一的烘箱中无限制地放置10分钟。取出时测量长度MD和横向(CD)的薄膜收缩。MD%收缩是100×在V形缺口之间距离上的变化除以V形缺口间最初距离。CD%收缩100×宽度的变化除以最初宽度。除非特别指出,报道的较大值是MD%收缩。

比较例7是压延增塑的聚氯乙烯薄膜,以RenolitTMS购自American RenolitCorp。

颈缩试验通过考察样品的应力应变曲线,确定各样品的颈缩量。采用标准拉伸/伸长法,在力学试验机架上以30.5厘米/分钟(12英寸/分钟)操作得到该曲线。样品为12.7毫米(0.5英寸)宽,标距为50.8毫米(2英寸)。样品厚度取决于加工条件,使用Ono Sokki Liner Thickness Gage测定厚度。由在最初最大应力下的应力值(S1)和随后最小应力下的应力值(S2)确定颈缩百分数。颈缩定义为100×(S1-S2)/S1,并以颈缩百分数报道。

多层制品在使用温度下的杨氏模量约为10,000-150,000psi(69-1034MPa),伸长为100%或更大,应变回复在24小时内小于55%。使用温度指薄膜施用到基底之后所处于的温度。大多数情况下,使用温度为室温,然而,薄膜可能处于明显高于或低于此值的温度,如薄膜施用在户外基底或其它处于户外条件的表面时。多层制品的剩余应力宜为40%或更小。

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